SEC蓄电池（电力股份）有限公司
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SEC阀控密封式铅酸蓄电池在整个寿命期间不需加水，水分解时正极产生的氧气，负极产生氢气，氧气通过胶体或者玻璃纤维隔膜到达电池负极，通过内循环氧气、氢气再结合为水。阀控密封式铅酸蓄电池的安全阀，在电池内压过大时打开排出过剩氢气，从而使电池内外部的压力达到平衡。因此使用过程中耗水量极小，从而使电池达到密封免维护。
SEC蓄电池的内部结构
1.极板
极板是枯电池的部分，蓄电池充、放电的化学反应主要是依靠极板_上的活性物质与电解浓进行的。极板分为正极板和负极板.均由姗架和话性物质组成。 杨架的作用是周结话性物质。栅架一般由铅锑合金铸成.具有良好的导电性、耐蚀性和一定的机械强度。为了降低街电池的内阻，改善留电池 的启动竹能，有些铅酸蓄电池采用了放射形姗架.
2.隔板
隔板插放在正、负极板之问，以防止正、负极板互相接触造成短路。隔板应耐酸并具有多孔性，以利于电解液的渗透。常用的隔板材料有木质、徽孔株胶和微孔塑料等。其中，木质隔板耐酸性较趁。微孔橡胶隔板性能但成本较高，微孔塑料隔板孔径小、孔率高.成本低.因此被采用。
3.电解液
电解液在留电池的化学反应中.起到离子间导电的作用，并参与蓄电池的化学反应。电解液由纯砚酸(H,SOJ与蒸馏水按一定比例配制而成. 电解液的密度对蓄电池的工饔兄匾跋?密度大.可减少结冰的危险并提高蓄电池的容量，但密度过大.则粘度增加。反而降低蓄电池的容蚤.缩短使用寿命。电解液密度应随地区和气候条件而定.电解液的纯度也是影响铅酸蓄电池性能和使用寿命的重要因素之一。
4.壳体
壳体用于盛放电解液和极板组.应该耐酸、耐热、耐震。壳体多采用硬橡胶或策丙烯0料制成.为整体式结构.底部有凸起的肋条以搁锐极板组。壳内由间壁分成3个或 6个互不相通的单格.各单格之间用铅质连接条半联起来.壳体上部使用相同材料的电池盖密封.电池盖上设有对应于每个单格电池的加液孔，用于添加电解液和燕馏水.以及测量电解液密度、沮度和液面高度。加液孔盖上的通风孔可使铅酸蓄电池化学反应中产生的气体顺利排出。
SEC阀控密封式铅酸蓄电池在整个寿命期间不需加水，水分解时正极产生的氧气，负极产生氢气，氧气通过胶体或者玻璃纤维隔膜到达电池负极，通过内循环氧气、氢气再结合为水。阀控密封式铅酸蓄电池的安全阀，在电池内压过大时打开排出过剩氢气，从而使电池内外部的压力达到平衡。因此使用过程中耗水量极小，从而使电池达到密封免维护。
SEC蓄电池的内部结构
1.极板
极板是枯电池的部分，蓄电池充、放电的化学反应主要是依靠极板_上的活性物质与电解浓进行的。极板分为正极板和负极板.均由姗架和话性物质组成。 杨架的作用是周结话性物质。栅架一般由铅锑合金铸成.具有良好的导电性、耐蚀性和一定的机械强度。为了降低街电池的内阻，改善留电池 的启动竹能，有些铅酸蓄电池采用了放射形姗架.
2.隔板
隔板插放在正、负极板之问，以防止正、负极板互相接触造成短路。隔板应耐酸并具有多孔性，以利于电解液的渗透。常用的隔板材料有木质、徽孔株胶和微孔塑料等。其中，木质隔板耐酸性较趁。微孔橡胶隔板性能但成本较高，微孔塑料隔板孔径小、孔率高.成本低.因此被采用。
3.电解液
电解液在留电池的化学反应中.起到离子间导电的作用，并参与蓄电池的化学反应。电解液由纯砚酸(H,SOJ与蒸馏水按一定比例配制而成. 电解液的密度对蓄电池的工饔兄匾跋?密度大.可减少结冰的危险并提高蓄电池的容量，但密度过大.则粘度增加。反而降低蓄电池的容蚤.缩短使用寿命。电解液密度应随地区和气候条件而定.电解液的纯度也是影响铅酸蓄电池性能和使用寿命的重要因素之一。
4.壳体
壳体用于盛放电解液和极板组.应该耐酸、耐热、耐震。壳体多采用硬橡胶或策丙烯0料制成.为整体式结构.底部有凸起的肋条以搁锐极板组。壳内由间壁分成3个或 6个互不相通的单格.各单格之间用铅质连接条半联起来.壳体上部使用相同材料的电池盖密封.电池盖上设有对应于每个单格电池的加液孔，用于添加电解液和燕馏水.以及测量电解液密度、沮度和液面高度。加液孔盖上的通风孔可使铅酸蓄电池化学反应中产生的气体顺利排出。
SEC阀控密封式铅酸蓄电池在整个寿命期间不需加水，水分解时正极产生的氧气，负极产生氢气，氧气通过胶体或者玻璃纤维隔膜到达电池负极，通过内循环氧气、氢气再结合为水。阀控密封式铅酸蓄电池的安全阀，在电池内压过大时打开排出过剩氢气，从而使电池内外部的压力达到平衡。因此使用过程中耗水量极小，从而使电池达到密封免维护。
SEC蓄电池的内部结构
1.极板
极板是枯电池的部分，蓄电池充、放电的化学反应主要是依靠极板_上的活性物质与电解浓进行的。极板分为正极板和负极板.均由姗架和话性物质组成。 杨架的作用是周结话性物质。栅架一般由铅锑合金铸成.具有良好的导电性、耐蚀性和一定的机械强度。为了降低街电池的内阻，改善留电池 的启动竹能，有些铅酸蓄电池采用了放射形姗架.
2.隔板
隔板插放在正、负极板之问，以防止正、负极板互相接触造成短路。隔板应耐酸并具有多孔性，以利于电解液的渗透。常用的隔板材料有木质、徽孔株胶和微孔塑料等。其中，木质隔板耐酸性较趁。微孔橡胶隔板性能但成本较高，微孔塑料隔板孔径小、孔率高.成本低.因此被采用。
3.电解液
电解液在留电池的化学反应中.起到离子间导电的作用，并参与蓄电池的化学反应。电解液由纯砚酸(H,SOJ与蒸馏水按一定比例配制而成. 电解液的密度对蓄电池的工饔兄匾跋?密度大.可减少结冰的危险并提高蓄电池的容量，但密度过大.则粘度增加。反而降低蓄电池的容蚤.缩短使用寿命。电解液密度应随地区和气候条件而定.电解液的纯度也是影响铅酸蓄电池性能和使用寿命的重要因素之一。
4.壳体
壳体用于盛放电解液和极板组.应该耐酸、耐热、耐震。壳体多采用硬橡胶或策丙烯0料制成.为整体式结构.底部有凸起的肋条以搁锐极板组。壳内由间壁分成3个或 6个互不相通的单格.各单格之间用铅质连接条半联起来.壳体上部使用相同材料的电池盖密封.电池盖上设有对应于每个单格电池的加液孔，用于添加电解液和燕馏水.以及测量电解液密度、沮度和液面高度。加液孔盖上的通风孔可使铅酸蓄电池化学反应中产生的气体顺利排出。
SEC蓄电池（电力股份）有限公司
阀控式免维护铅酸蓄电池充放电试验规程
1主题内容与适用范围
1.1本通则规定了阀控式免
阀控式免维护铅酸蓄电池充放电试验规程
1主题内容与适用范围
1.1本通则规定了阀控式免维护铅酸蓄电池的充放电试验内容、SEC蓄电池（电力股份）有限公司要求和周期。
1.2本通则适用于现场维护人员对蓄电池的充放电试验。
1.3下列人员应通晓本规程
1.3.1领导人员：生产经营副总工、SEC蓄电池（电力股份）有限公司生产经营处长(副处长)部门主任。
1.3.2生产人员：班(值)长、专责、检修(运行)人员。
2阀控式免维护铅酸蓄电池日常要求
2.1蓄电池应每半月进行巡视、检查并记录整组电压和各个标示电池电压。
2.2阀控式免维护铅酸蓄电池核对充放电周期
新安装后的阀控式免维护铅酸蓄电池组，应进行全核对性充放电试验，以后每隔2年行核对性充放电试验，运行了6年以后的阀控蓄电池，应每年做核对性充放电试验。
3阀控式免维护铅酸蓄电池充放电项目
3.1检查电池表面是否完好无鼓胀变形，电池连接的接触良好,极柱的连接表面无腐蚀。
3.2准备好充放电工器具，记录表格及开工资料。
3.3确定电池充放电时间和要求放出容量预测值。SEC蓄电池（电力股份）有限公司充足电后进入放电，放电10小时单体终止电压1.90V，不能低于1.80V。
3.4在充放电过程中每隔2小时记录单体电压，总电压，充放电电流。并检查电池发热，充电装置运行情况。
3.5充放电工作结束后应进行数据分析，对电池的电压有不正常下降，容量不足的电池应单独进行充电或更换处理。
4阀控式免维护铅酸蓄电池充放电技术要求
4.1蓄电池应处在清洁、阴凉及干燥的远离热源和可能产生火花的地方，室温应保持在16℃～32℃的范围内。
4.2蓄电池室内应通风良好，同时排出的气流不得立即回到电池室内，以防室内的氢气含量超过4%而有爆炸的危险。
4.3蓄电池不能过电流或过电压充电，亦不能过放电SEC蓄电池（电力股份）有限公司，每次放电完后，应及时充电，需充电的时间在10小时以上。
4.4阀控式铅酸蓄电池对充电设备及温度等外部环境因素较为敏感。要求充电机要有较小的纹波系数，并对电池有温度补偿功能。电池的充电电压应随着温度的上升而下降，一般每升高一度，充电电压下降2～4mV。
4.5检验电池充足电方办法：电池系统恒压充电到后期，电流减少并趋向稳定值，充电电流连续三小时保持稳定，即表示电池系统已充足电。
4.6新装电池系统初始容量达到额定值的95%容量时即为合格。
5阀控式免维护铅酸蓄电池充放电方法和步骤
5.1充电
5.1.1检查电池是否完好无损，记录电池的编号SEC蓄电池（电力股份）有限公司。在具备充电情况下开启充电装置。
5.1.2戴好绝缘手套，准备好有绝缘防护的工具，防止工作中遭受电击。
5.1.3本厂使用GF型阀控式免维护铅酸蓄电池，充电时宜采用恒压限流的充电方法进行充电。
5.1.4充电时，投充电柜三相交流电源，按下充电柜充电模块按钮开关，启动充电模块，装置进入工作状态。
5.1.5充电柜系统根据蓄电池的工作状况，自动运行充电程序，控制充电器对蓄电池进行均充或浮充，使蓄电池始终运行在状态。
5.1.6自动充电程序如下：开机时，系统控制充电器处于浮充状态，同时进行计时并监测蓄电池电流。当连续浮充时间总计达到设置时间或蓄电池电流大于等于5%C10Ah(A)时，系统自动控制充电器转入均充状态。当蓄电池电流小于5%C10Ah(A)时，开始计时，到达设置时间后，系统控制充电器再转入浮充状态。
5.1.7充电柜系统运行自动充电程序期间，也可进行手动设置均充或浮充状态，设置完后系统继续运行自动充电程序。
5.1.8可根据蓄电池容量在系统中对蓄电池稳流值进行设定，由于调节范围限定，在设定此值时应遵循以下公式：
I输出稳流值=I设定稳流值
5.1.9在环境温度为25℃的条件下，2V电池充电为2.27V/只。充电开始时电流应限制在0.25×C10(A)的范围内。
5.1.10充电前对蓄电池用万用表实际记录，测量出实际与监测电压差值，以后每隔1～2小时应测量和记录。
5.1.11电池在充电过程中，如发现个别电池，端电压差大于+0.10伏，应进行充电使全组电池均衡一致的均衡充电。
5.1.12均衡充电采取低压恒压法，充电电压为2.35～2.40V/只，要求每只电池充足电且均衡一致。如果均衡充电后，还有个别电池不能达到正常时，则应单独充电使之正常后，方可入组与电池组一同使用。
5.1.13当整组电池充电结束后，充电装置可转入正常运行。
5.2放电
5.2.1放电采用电阻恒流法。
5.2.2接好外部放电电路，配置适当的监视表计及放电电阻。
5.2.3放电电流不超过10小时率的电流。即放电电流控制在20A。放电量应为额定容量的80%以上。
5.2.4放电时，每隔1～2小时应测量和记录放电的电流、总电压、每个电池的电压、温度，单个电池电压不得低于1.80伏。
维护铅酸蓄电池的充放电试验内容、要求和周期。
1.2本通则适用于现场维护人员对蓄电池的充放电试验。
1.3下列人员应通晓本规程
1.3.1领导人员：生产经营副总工、生产经营处长(副处长)部门主任。
1.3.2生产人员：班(值)长、专责、检修(运行)人员。
2阀控式免维护铅酸蓄电池日常要求
2.1蓄电池应每半月进行巡视、检查并记录整组电压和各个标示电池电压。
2.2阀控式免维护铅酸蓄电池核对充放电周期
新安装后的阀控式免维护铅酸蓄电池组，应进行全核对性充放电试验，以后每隔2年行核对性充放电试验，运行了6年以后的阀控蓄电池，应每年做核对性充放电试验。
3阀控式免维护铅酸蓄电池充放电项目
3.1检查电池表面是否完好无鼓胀变形，电池连接的接触良好,极柱的连接表面无腐蚀。
3.2准备好充放电工器具，记录表格及开工资料。
3.3确定电池充放电时间和要求放出容量预测值。充足电后进入放电，放电10小时单体终止电压1.90V，不能低于1.80V。
3.4在充放电过程中每隔2小时记录单体电压，总电压，充放电电流。并检查电池发热，充电装置运行情况。
3.5充放电工作结束后应进行数据分析，对电池的电压有不正常下降，容量不足的电池应单独进行充电或更换处理。
4阀控式免维护铅酸蓄电池充放电技术要求
4.1蓄电池应处在清洁、阴凉及干燥的远离热源和可能产生火花的地方，室温应保持在16℃～32℃的范围内。
4.2蓄电池室内应通风良好，同时排出的气流不得立即回到电池室内，以防室内的氢气含量超过4%而有爆炸的危险。
4.3蓄电池不能过电流或过电压充电，亦不能过放电，每次放电完后，应及时充电，需充电的时间在10小时以上。
4.4阀控式铅酸蓄电池对充电设备及温度等外部环境因素较为敏感。要求充电机要有较小的纹波系数，并对电池有温度补偿功能。电池的充电电压应随着温度的上升而下降，一般每升高一度，充电电压下降2～4mV。
4.5检验电池充足电方办法：电池系统恒压充电到后期，电流减少并趋向稳定值，充电电流连续三小时保持稳定，即表示电池系统已充足电。
4.6新装电池系统初始容量达到额定值的95%容量时即为合格。
5阀控式免维护铅酸蓄电池充放电方法和步骤
5.1充电
5.1.1检查电池是否完好无损，记录电池的编号。在具备充电情况下开启充电装置。
5.1.2戴好绝缘手套，准备好有绝缘防护的工具，防止工作中遭受电击。
5.1.3本厂使用GF型阀控式免维护铅酸蓄电池，充电时宜采用恒压限流的充电方法进行充电。
5.1.4充电时，投充电柜三相交流电源，按下充电柜充电模块按钮开关，启动充电模块，装置进入工作状态。
5.1.5充电柜系统根据蓄电池的工作状况，自动运行充电程序，控制充电器对蓄电池进行均充或浮充，使蓄电池始终运行在状态。
5.1.6自动充电程序如下：开机时，系统控制充电器处于浮充状态，同时进行计时并监测蓄电池电流。当连续浮充时间总计达到设置时间或蓄电池电流大于等于5%C10Ah(A)时，系统自动控制充电器转入均充状态。当蓄电池电流小于5%C10Ah(A)时，开始计时，到达设置时间后，系统控制充电器再转入浮充状态。
5.1.7充电柜系统运行自动充电程序期间，也可进行手动设置均充或浮充状态，设置完后系统继续运行自动充电程序。
5.1.8可根据蓄电池容量在系统中对蓄电池稳流值进行设定，由于调节范围限定，在设定此值时应遵循以下公式：
I输出稳流值=I设定稳流值
5.1.9在环境温度为25℃的条件下，2V电池充电为2.27V/只。充电开始时电流应限制在0.25×C10(A)的范围内。
5.1.10充电前对蓄电池用万用表实际记录，测量出实际与监测电压差值，以后每隔1～2小时应测量和记录。
5.1.11电池在充电过程中，如发现个别电池，SEC蓄电池（电力股份）有限公司端电压差大于+0.10伏，应进行充电使全组电池均衡一致的均衡充电。
5.1.12均衡充电采取低压恒压法，充电电压为2.35～2.40V/只，要求每只电池充足电且均衡一致。如果均衡充电后，还有个别电池不能达到正常时，则应单独充电使之正常后，方可入组与电池组一同使用。
5.1.13当整组电池充电结束后，充电装置可转入正常运行。
5.2放电
5.2.1放电采用电阻恒流法。
5.2.2接好外部放电电路，配置适当的监视表计及放电电阻。
5.2.3放电电流不超过10小时率的电流。即放电电流控制在20A。放电量应为额定容量的80%以上。
5.2.4放电时，每隔1～2小时应测量和记录放电的电流SEC蓄电池（电力股份）有限公司、总电压、每个电池的电压、温度，单个电池电压不得低于1.80伏。
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